直轴式单曲轴精密冲床

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来源：浏览次数：2542 发表时间：2012-08-24

直轴式单曲轴精密冲床零件加工制造的方法有很多种，包括车、铣、刨、钳、冲...等，当您决定以冲制加工时，马上面临的第一个课题，就是，如何选用一部合适的冲床？一般冲床选用，主要考虑之重点，包括加工类别、出力吨数、平板面积、行程长短、每日产能等五大项。一般冲压加工之种类很多，主要有可分为剪切、引伸、成型、压印等四大类，更可以细分成打胚、冲孔、下料、剪切、引伸、弯曲、成型、压印等类，其加工特性皆不尽相同。冲床所须之出力吨数，系以模具完成加工所须之总吨数来估算，因此，影响冲床吨位的主要因素，包括零件周界之长度、材料厚度、材料强度等特性。平板面积及行程长短则是因零件外形大小及深度来决定，至于每日产能主要系用以计算冲床之每分钟冲程数及所须冲床台数，才能符合整体生产需求。依此将各个特性加总在一起考虑，包括零件加工特性、材料特性、使用工具特性等，对于打胚、穿孔等制程，需采用短行程高速率的冲床，对于成型、引伸等制程，则需采用长行程、且较慢速的冲床，当用于压模印、浮花压印等制程时，则须采用在下死点时，具有高能量的短行程冲床。对于成形、引伸、压造过程，依材料之不同而有一临界压造率，超过此压造率，材料会因而破裂，因此材料选用亦需与制程配合，为能达到产品的品质特性，冲床精度亦须一并纳入考虑，如此才能制造出精良的产品。直轴式单曲轴精密冲床，系采用高效率低噪音之湿式离合器，及高精密之传动机件，震动小，以确保冲床品质及高寿命之优点，采用周密型之电器回路设计，可搭配使用各种自动化外围设备，不但产品优良周全，而且操作方便安全，主要适用于小型，单工程薄钢板零件之下料、冲孔、折曲、成型等工作，不但可单机操作亦可以联机生产，颇受冲压业者好评，为符合业者加工速度之需求，冲床加工速度及行程可分为S型、H型、P型等三种，配合行程之长短，每分钟冲程数(SPM)，可以由最少35次至最高125次之变化组合，以110吨冲床为例，其冲头在作功行程之速度曲线以正弦曲线形状变化，到达下死点附近时之速度为0。
直轴式单曲轴精密冲床，系采用高效率低噪音之湿式离合器，及高精密之传动机件，震动小，以确保冲床品质及高寿命之优点，采用周密型之电器回路设计，可搭配使用各种自动化外围设备，不但产品优良周全，而且操作方便安全，主要适用于小型，单工程薄钢板零件之下料、冲孔、折曲、成型等工作，不但可单机操作亦可以联机生产，颇受冲压业者好评，为符合业者加工速度之需求，冲床加工速度及行程可分为S型、H型、P型等三种，配合行程之长短，每分钟冲程数(SPM) ，可以由最少35次至最高125次之变化组合，以110吨冲床为例，其冲头在作功行程之速度曲线以正弦曲线形状变化，到达下死点附近时之速度为0，详如下图所示，能适用于多数的冲压加工类型，是一种广被使用之高精。
当国产数控系统稳定地赢得用户的认可时，必然也会迎来快速地发展时期。相对而言，国内机床整机比数控系统发展要快一些，因为国内机床产品的数控系统和功能部件可以大量采用国外的先进产品，这也从侧面制约了国内高档数控系统和功能部件的发展。而对于数控系统厂家而言，如何能让普通数控机床能够稳定可靠地运行。先进的数控机床性能得到充分地发挥，才是他们首先要考虑的。

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